真空热压机、赶快压合机合用于气凝胶、冷凝胶原料外表笼盖膜、庇护胶片的压合，依压合前提之变革，补强胶片，盖膜内层板压合等。

　　装备合用于气凝胶IM体育官网、冷凝胶、硅胶、tomography、CCS等绝缘原料成型，首要用于新动力能源电池电芯隔热垫热压成型。

　　合用产物：以新动力电动车锂电池气凝胶垫导热垫隔热棉贴双面胶为主，请求在立体、小弧面等贴标/膜产物，完工1**美眉厚的片状产物外表居中双面胶粘贴。

　　气凝胶隔热垫是由超薄气凝胶毡与tomography/PI膜复合的产物，室温导热系数·K，同时存在阻燃、不掉粉的特性。气凝胶隔热垫利用于新动力电池新动力防火包中电芯之间，在单块电芯呈现热失控的环境下，可有用阻遏热量向周边电芯的分散，庇护周边电芯畸形事情；同时也存在绝缘、缓冲的感化。

　　电池隔热垫因此预氧丝或其余表率的气凝胶复合原料为焦点，以高份子（tomography、PI）膜或阻燃涂层为封装原料，经热压或涂覆复合而成，存在良好的隔热缓和冲功效，首要用于能源锂电池电芯间的热防备，可避免电芯热失控，大幅进步新动力车的乘驾性。当此中一起电芯产生热失控时，电芯间的气凝胶隔热垫可隔绝其热量向相邻的电芯通报，避免热分散，进而制止新动力能源电池电芯热失控的多米诺效力。气凝胶隔热垫还存在杰出的紧缩机能，在隔热的同时，还可动作缓冲原料用于电芯间，以顺应电池在充放电过程当中电芯的收缩和缩短变革。

　　气凝胶隔热片利用在锂离子能源电池模组中时，低的导热系数可能有用隔绝电芯在大倍率下充放电急遽产生的热量涣散；当电芯产生热失控时可能起到隔热感化，延迟或阻断变乱产生；当电芯过热产生熄灭时，气凝胶隔热板达到修建***不燃的机能可能有用阻断或延迟火势伸展，为逃生供给充足的工夫。是以，气凝胶片隔热板在前进新动力汽车能源电池组安全机能方面可以或许发扬非常庞大的感化。

　　气凝胶产物采取纳米气凝胶与玻璃纤维、陶瓷纤维等基材复合，将存在优良机能的气凝胶与柔性基材完善联合在一同，更大化保存了气凝胶轻质、隔热等特征，并付与了气凝胶柔性与韧性。具有超长利用寿命、超强隔热机能、超高防火机能、超优机器机能的附带特性，气凝胶产物普遍利用于兵工航天、热力管网、煤油化工、新动力汽车、能源电池、路线交通、耗费电子和纺织品等范畴。

　　气凝胶真空热压机装备采取四柱式构造设想，装备紧密伺服机电启动，主动将产物搬动到热压工位停止抽真空热压，冷压工位冷却保压成型，行动构造安稳高效，可兼容种种新式隔热原料的热压封装成型工艺。装备PLC微电脑触控式操纵零碎，集成温度防呆，压力、温度、真空度多组出产数据及时显现和调理，装备平安光栅、旌旗灯号报警灯，均衡脚杯，合用于种种真空压分解型工艺的产物。

　　采取单启齿式，并采取液压式压合，其各层启齿之板材夹于左右两热压盘间，压力由下往上压，热力则由左右热压盘加热传至板材。全部压合工艺过程为：上料、压抑、下料。此中，采取数控压力传感器停止压力掌握，加热体例采取电加热。压适时采取加热盘停止平展性压合，流动传热效力快的硅铝板。采取离形膜停止离形感化，避免复印，使用玻纤布按捺流胶量，隔绝硅油，避免滚动。并采取硅钢板，增添平展度等。

　　⑶真空采取油式真空泵，抽气速率快，寿命长。线、加热板采取锰钢，热处置，镀铬，持久耐用，稳定形。

　　⑵加热盘温度平均不变：每一个加热盘都采取了4组感温电偶和温度，使热盘的温度相对平均和不变。

　　⑶产物变形小，溢胶量少：压合机压抑工夫短，一次只要一至二分钟，工夫大大减少，对产物来讲不管从变形或溢胶都有大大的改良，进而使产本质料及及格率得以很猛进步。

　　四、高效力，低耗能：压合机压抑进程为：上料-压抑-下料IM体育官方网站，进程为约二分钟。因为免除了升暖和降温事情，进而多量节省了升温所需的电能和降温所需求水(油)能及升温降温所消费的工夫。